4月8日，在華誼欽州基地甲醇制烯烴及下游深加工一體化項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場，全球最大規(guī)模甲醇制烯烴裝置反應(yīng)器高高聳立，這個(gè)相當(dāng)于15層樓高、直徑15米、總重900噸的“化工心臟”，正是該套裝置的核心設(shè)備。前不久，在2000噸級主吊車與600噸級輔助吊車的托舉下，歷經(jīng)5小時(shí)精準(zhǔn)吊裝，最終穩(wěn)穩(wěn)屹立在預(yù)定基座上。
不遠(yuǎn)處的氣化裝置區(qū)，經(jīng)過20多個(gè)晝夜的檢修和開車攻堅(jiān)戰(zhàn)后，廣西華誼能化有限公司2號、4號航天爐，成功實(shí)現(xiàn)連續(xù)投料。技術(shù)人員在中控臺(tái)前全神貫注，監(jiān)測著各項(xiàng)參數(shù)的細(xì)微變化。設(shè)備維護(hù)升級后的生產(chǎn)線正釋放出全新動(dòng)能，為上半年產(chǎn)值目標(biāo)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
今年以來，欽州市推進(jìn)建設(shè)總投資5000萬元以上的重大項(xiàng)目400個(gè)，建成投產(chǎn)3個(gè)百億元級重大產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，為該市經(jīng)濟(jì)發(fā)展添上濃墨重彩的一筆。而作為欽州工業(yè)發(fā)展的排頭兵，中馬欽州產(chǎn)業(yè)園區(qū)著力推進(jìn)103個(gè)總投資2264億元的重點(diǎn)項(xiàng)目，在這片經(jīng)濟(jì)發(fā)展的藍(lán)海中破浪前行。
沿著欽州港驅(qū)車前行，項(xiàng)目建設(shè)的畫卷徐徐展開。
位于欽州港的國投欽州電廠三期項(xiàng)目建設(shè)日新月異，在大干快上的建設(shè)熱潮中劈波斬浪，進(jìn)入沖刺階段。趙冠雄 攝
走進(jìn)國投欽州第二發(fā)電有限公司三期項(xiàng)目現(xiàn)場，高空鋼結(jié)構(gòu)吊裝與地面焊接作業(yè)同步推進(jìn)，相關(guān)設(shè)備部件在工人的操作下，逐步拼接成型。“1、2號機(jī)組已投產(chǎn)發(fā)電，3號機(jī)組鍋爐受熱面焊接進(jìn)入沖刺階段，4號機(jī)組鍋爐鋼架吊裝完成超85%。”說話間，該公司工程管理部副經(jīng)理丁一已戴著安全帽進(jìn)入工地管廊，投入緊張的工作中。
在廣西恒逸高端綠色化工化纖一體化項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場，快馬加鞭的建設(shè)氛圍同樣“熱辣滾燙”。“年產(chǎn)120萬噸己內(nèi)酰胺—聚酰胺一體化及配套工程項(xiàng)目一期已進(jìn)入設(shè)備及管道安裝的收尾階段，各裝置正陸續(xù)按節(jié)點(diǎn)中交。”廣西恒逸新材料有限公司總經(jīng)理沈飛現(xiàn)場介紹。
工人在恒逸項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場焊接作業(yè)。記者 羅繼梅 攝
如何讓重大項(xiàng)目真正發(fā)揮壓艙石的關(guān)鍵作用，為經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展蓄勢聚力？中國（廣西）自由貿(mào)易試驗(yàn)區(qū)欽州港片區(qū)產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心主任裴云給出了清晰且有力的答案：該園區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)全生命周期管理，始終堅(jiān)持問題導(dǎo)向，對中國石油廣西石化煉化一體化項(xiàng)目等超60個(gè)在建項(xiàng)目的建設(shè)任務(wù)進(jìn)行細(xì)化分解，開年即全力破除管廊、供電等難點(diǎn)，重點(diǎn)推動(dòng)石化園區(qū)公共管廊、200kv外部供電工程一季度建成投用，為中石油二期、恒逸等項(xiàng)目年內(nèi)中交投產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。
一個(gè)又一個(gè)服務(wù)項(xiàng)目企業(yè)的事項(xiàng)清單擺在眼前，一項(xiàng)又一項(xiàng)針對性的措施精準(zhǔn)落地。
“項(xiàng)目建設(shè)涉及征拆工作，沒有黨委、政府助力，企業(yè)舉步維艱。”中國石油廣西石化公司工程管理部副經(jīng)理章洪波說，中馬欽州產(chǎn)業(yè)園區(qū)管委會(huì)多方督促推進(jìn)公司項(xiàng)目所需的公共管廊、場外供電線路鋪設(shè)的征拆工作，全力服務(wù)保障項(xiàng)目按時(shí)間節(jié)點(diǎn)推進(jìn)。
如今，欽州的項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度圖正快速迭代升級。目前，中國石油廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項(xiàng)目整體進(jìn)度超80%，預(yù)計(jì)貢獻(xiàn)投資超30億元；華誼三期穩(wěn)步推進(jìn)，烯烴項(xiàng)目已完成MTO裝置塔器吊裝、環(huán)氧丙烷加快鋼結(jié)構(gòu)安裝工作，丁辛醇項(xiàng)目已露出地面；恒逸等重點(diǎn)項(xiàng)目全面推進(jìn)設(shè)備安裝工作。
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全球規(guī)模最大柴油吸附分離裝置在欽州建成
4月9日，記者獲悉，位于中馬欽州產(chǎn)業(yè)園區(qū)的中國石油廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項(xiàng)目的首套主體生產(chǎn)裝置——200萬噸/年柴油吸附分離裝置于近日建成中交，標(biāo)志著項(xiàng)目建設(shè)取得關(guān)鍵進(jìn)展。該裝置是目前全球規(guī)模最大且首次應(yīng)用的柴油吸附工業(yè)裝置，年生產(chǎn)能力200萬噸，自2023年10月動(dòng)工，歷時(shí)525天建設(shè)完成。
記者看到，該裝置由多個(gè)高聳的巨大塔罐、密集交錯(cuò)的管廊以及數(shù)量繁多的電儀設(shè)備組成。據(jù)悉，僅吸附塔就凈重801噸，高36.175米，設(shè)備吊裝總重量約867噸。
全球規(guī)模最大柴油吸附分離裝置局部航拍圖。王芳 攝
中國石油廣西石化公司工程管理部副經(jīng)理章洪波介紹，該裝置是項(xiàng)目煉油區(qū)和化工區(qū)物料平衡的樞紐裝置，采用基于“分子工程” 理念開發(fā)的“減油增化”國際首創(chuàng)技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)柴油餾分高純度分離。裝置以加氫精制柴油為原料，吸附重芳烴用于增產(chǎn)石腦油、丙烯等高價(jià)值產(chǎn)品，同時(shí)產(chǎn)出的吸附非芳供應(yīng)乙烯裂解裝置使用，集成度高、工藝復(fù)雜。
建設(shè)期間，面對設(shè)備多、流程復(fù)雜、場地緊湊、施工組織難度大等難題，中國石油廣西石化堅(jiān)決落實(shí)“六大”控制與“六化”建設(shè)管理理念，先后完成2024年“3·30”無土化攻堅(jiān)、“12·30”機(jī)械完工等目標(biāo)，完成約26公里的管道焊接及131臺(tái)動(dòng)靜設(shè)備、1988臺(tái)電儀設(shè)備安裝，實(shí)現(xiàn)59萬安全工時(shí)零事故。
該裝置投產(chǎn)后，將進(jìn)一步優(yōu)化中國石油廣西石化物料平衡，推動(dòng)企業(yè)從“燃料型”向“化工產(chǎn)品及有機(jī)材料型”轉(zhuǎn)變，助力廣西打造萬億元級石化產(chǎn)業(yè)集群，提升區(qū)域經(jīng)濟(jì)實(shí)力與產(chǎn)業(yè)競爭力。
